國產(chǎn)芯片彎道超車有望,光芯片材料大突破,光刻機不再是問題
全球各國除了繼續(xù)在硅基芯片方面推進技術研發(fā)之外,其實還在量子芯片、光芯片等芯片新技術方面展開較量,而中國日前就在光芯片材料方面取得重大突破,走在了美國前面,這將加速中國光芯片的商用化。
新芯片技術的較量是不僅僅是一項技術的突破,更是整個產(chǎn)業(yè)鏈的推進,否則有了光芯片技術,卻沒有相應的材料,那么新芯片技術也就無法實現(xiàn)商用化落地,這當中最關鍵的就是材料。
光芯片也被認為是替代現(xiàn)有硅基芯片的重要技術之一,為此中國、美國都在積極推進,而在光芯片材料方面,則是中國、日本和美國的較量。日本能成為光芯片的參與者之一,就在于它向來在芯片材料方面執(zhí)全球牛耳,硅基芯片材料有六成由日本掌握,有這個基礎,日本自然也在光芯片材料方面占有一席之地。
光芯片的重要材料之一是鈮酸鋰,這個材料早已被研發(fā)出來,不過在制成晶圓方面,則還存在不少難點,由于鈮酸鋰材料過于脆弱,如何將它做成一片較大的晶圓,就成為中國、美國和日本技術較量的關鍵。
此前中美日三方都已實現(xiàn)6英寸鈮酸鋰晶圓的制備,不過這與全球主流的8英寸晶圓、12英寸晶圓仍有一定的差距,日前湖北一家企業(yè)就已成功研發(fā)8英寸晶圓,由此中國在鈮酸鋰晶圓制備方面走在了美國和日本前面。
中國率先制備成功8英寸鈮酸鋰晶圓,在于中國在基礎材料方面的深厚積累,幾十年前,即使中國的經(jīng)濟基礎較為薄弱,但是由于中國堅持推動完整的工業(yè)體系建設,因此中國一直都相當重視基礎研發(fā),由此中國奠定了扎實的材料研發(fā)基礎,到如今中國的芯片產(chǎn)業(yè)需要實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的自研,基礎材料研發(fā)就產(chǎn)生了效果。
采用鈮酸鋰作為光芯片的材料,全球諸多機構(gòu)都證明了可行性,業(yè)界專家認為鈮酸鋰可以實現(xiàn)光芯片的超強性能。就在數(shù)天前,香港城市大學電機工程學系王騁教授團隊就研發(fā)出了集成鈮酸鋰微波光子芯片,性能比硅基芯片快1000倍,而功耗卻降低九成以上,該團隊介紹處理250×250像素的圖片只需要3納焦,而硅基芯片卻要幾百乃至上千納焦的能耗。
國內(nèi)還有其他機構(gòu)研發(fā)鈮酸鋰芯片,鈮酸鋰芯片除了可用于處理器,還可用于基站的信號處理,隨著未來6G的商用,基站的建設將更加密集,采用硅基芯片大量6G基站將會進一步推升運營商的電費,而鈮酸鋰芯片的應用可以大幅降低功耗,這也將成為6G商用的關鍵。
業(yè)界人士指出鈮酸鋰芯片的超強性能和超低功耗,在人工智能、6G等行業(yè)都將有廣泛的前景,當前的人工智能往往需要大規(guī)模的處理器集群處理相關的數(shù)據(jù),巨額的電費已成為AI企業(yè)不堪重負的成本,鈮酸鋰芯片恰恰可以解決耗電問題。
由于眾所周知的原因,中國開發(fā)先進的硅基芯片工藝受到光刻機的限制,而鈮酸鋰芯片的應用將打破原有的硅基芯片技術體系,解決當下阻礙中國芯片發(fā)展的芯片工藝瓶頸,以現(xiàn)有的芯片工藝就能實現(xiàn)更強的性能,這對于中國芯片來說無疑更具積極的意義。
海外芯片同行其實也清楚現(xiàn)有的硅基芯片技術已達到天花板,芯片工藝達到3納米已面臨巨大的技術困難,臺積電的3納米工藝良率就低至55%,再研發(fā)2納米難度更大,為此海外芯片同行也在積極研發(fā)新的芯片材料,而中國在光芯片材料方面的突破無疑振奮了全球芯片行業(yè),將為全球芯片技術開辟新道路。
